泉州滾絲機(jī)生產(chǎn)廠家

丁字支架與支撐塊的調(diào)整：丁字支架的位置是根據(jù)滾絲輪的直徑與滾壓料徑的變化進(jìn)行調(diào)整的。松開丁字支架上的二個(gè)固定螺絲將丁字支架移到合適位置即可。支架上使用的支撐塊上焊有硬質(zhì)合金，并經(jīng)平面磨磨削，要求硬質(zhì)合金的表面應(yīng)光潔、平直，支撐塊的寬窄的選擇與所加工的工件直徑有關(guān)。丁字支架的調(diào)整：丁字支架是用于支撐工件，使其在兩滾絲輪間保持一正確位置進(jìn)行滾壓。(如需特種規(guī)格的丁字支架或支撐塊用戶自備)。本機(jī)的丁字支架固定在二滾絲軸下方的中心位置。隨著工件直徑的變化，支架的位置也需變化。

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滾絲輪的安裝：擰開滾絲軸軸頭蓋內(nèi)六角螺絲，拆下滾絲軸前軸承座即可安裝滾絲輪，并用隔套或微調(diào)調(diào)整滾絲輪的軸向位置。主軸轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)整：滾絲機(jī)有兩對(duì)交換齒輪來變換主軸轉(zhuǎn)速。調(diào)整轉(zhuǎn)速時(shí)，打開變速箱內(nèi)側(cè)的變換齒輪箱蓋，按所需轉(zhuǎn)數(shù)更換變速齒輪即可。主軸傾斜角的調(diào)整：如需要調(diào)整兩主軸傾斜交角，松開轉(zhuǎn)盤固定螺絲，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)主軸到所需位置，上緊轉(zhuǎn)盤固定螺絲即可。

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剝助滾扎直螺紋滾絲機(jī)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)崩裂刀片的現(xiàn)象，原因及解決方法如以下：a.刀片的材質(zhì)不好，可更換品質(zhì)好的刀片。b.刀片復(fù)位不靈活，拆下滾絲機(jī)機(jī)頭，卸下導(dǎo)體清洗上油組裝即可。c.鋼筋沒有切頭，當(dāng)使用無齒鋸切割要加工的鋼筋端頭，然后在進(jìn)行車絲。d.鋼筋與滾絲頭不同心，只需重新調(diào)整刀片，校正同心度即可。

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大型三軸滾絲機(jī)應(yīng)用非常的廣泛，操作簡(jiǎn)便。全新的液壓系統(tǒng)，經(jīng)久耐用，可靠，力道大，筋足，適合做各種的滾絲加工。做出來的零件，不彎曲不變形，通規(guī)和止規(guī)都可輕易通過，保證了零件原有的精度。大型三軸滾絲機(jī)具有以下8個(gè)特點(diǎn)：功能強(qiáng)，可采用全自動(dòng)化，半自動(dòng)化，手工操作都可以操作，切換自由，可控性強(qiáng)大。滾絲范圍廣，1.5mm以上的零件都可滾絲，可滾制網(wǎng)紋，直紋，螺紋等，還可以滾制薄壁的管螺紋。

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在滾絲機(jī)上冷軋加工小模數(shù)漸開線花鍵的原理。L、R是參數(shù)相同的一對(duì)漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機(jī)的兩根主軸上，并可在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下同向同步旋轉(zhuǎn)。R輪可由油缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，L輪可通過調(diào)整機(jī)構(gòu)的調(diào)整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊，調(diào)整夾具可使工件軸向移動(dòng)，在受力時(shí)可繞夾具上過O點(diǎn)與機(jī)床主軸平行的軸線擺動(dòng)一個(gè)Φ角，以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對(duì)滾狀態(tài)，同時(shí)便于裝夾工件。

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大型三軸滾絲機(jī)采用了鑄鋼制造，剛性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，緊湊，使用方便，簡(jiǎn)單。維護(hù)上面采用了，內(nèi)置的油箱，不易損壞，維修方便，外觀上更加的整潔衛(wèi)生。擴(kuò)展性能強(qiáng)，只需增加一個(gè)全自動(dòng)傳料帶，就可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的生產(chǎn)，功能非常的強(qiáng)大。采用變頻調(diào)速器，主軸的轉(zhuǎn)速無縫切換，可以任意調(diào)整轉(zhuǎn)速，使?jié)L絲零件得心應(yīng)手。電氣系統(tǒng)為plc邏輯電路，微電腦控制，可控化操作，使技術(shù)門檻降低，可靠性能增強(qiáng)，做出的滾絲結(jié)構(gòu)一致。